Training Troubleshooting Electronics Module

 

DESKRIPSI

Industri modern didukung dengan peralatan elektronis untuk menggerakkan system otomasi yang akan berujung pada efisiensi hasil dan sumber. Dapat dilihat dari tersebarnya peralatan elektronik yang berkaitan dengan penggerak (elektronika daya), elektronika kontrol, elektronika instrumentasi dan elektronika komputer, lebih lanjut pada kontrol PID, fuzzy, adaptive dll. Pengontrol dapat diprogram seperti PLC, atau programmable controller, sensor/transmitter dan rectifier pengkonversi fisis ke elektris dan sebaliknya pengolah elektronis, dll. Meskipun banyak sekali ragamnya, secara umum dapat dilakukan teknik troubleshooting yang tepat untuk beragam alat-alat tersebut.

 

MATERI PELATIHAN

  1. Dasar-dasar elektronis : penguat op-amp, rangkaian pengolah op-amp
  2. Kontrol elektronis : PID
  3. Komponen instrumentasi : sensor/transmitter, receiver
  4. Troubleshooting : kontrol PID, instrumentasi industri, peralatan elektronika pendukung rectifier, charger, konverter
  5. Lab work : kontrol PID; instrumentasi industri; rectifier, charger, konverter

 

PESERTA

Supervisor

Fasilitas Yang Diperoleh

  • Lokasi Training di Hotel Bintang 3-5
  • Ruang Pelatihan Full AC, Toilet dan Musholla
  • Perlengkapan Visual LCD Proyektor, & Whiteboard
  • Modul / Handout(Hard Copy & Soft Copy)
  • Training Kit (Co-Card, Bolpoin, & Buku Catatan)
  • 1x Makan Siang dan 2x Coffee Break (Snack)
  • Penjemputan Bandara Hotel (Pulang-Pergi selama pelatihan)
  • Basement Tempat Parkir Motor dan Mobil yang Aman
  • Akses Internet Wireless
  • Smoking Area.
  • Sertifikat Keikutsertaan Training
  • Merchandise menarik dari Duta Pro Training & Consulting
  • Konsultasi dengan Instruktur/Narasumber setelah Pelatihan

Biaya Training

  • Rp 6.800.000,- / Peserta (termasuk penginapan, minimal 2 peserta)

Lokasi Training di Yogyakarta

Keterangan

  1. Jumlah Peserta dapat memperngaruhi biaya training.
  2. Biaya dan Lokasi diatas hanya untuk Private Training dan Public Training, untuk In House Training penawarannya dapat menghubungi kami dilink berikut (kontak kami).
  3. Jumlah peserta, jadwal training dan lokasi training dapat menyesuaikan permintaan.
  4. Pemintaan lokasi yang diluar daftar diatas dapat menghubungi kontak Marketing Kami.

Dapatkan Penawaran Harga Training Terbaik dari Kami!.

Untuk melihat jadwal pelatihan ini kunjungi Jadwal Training Update dan jika ingin mendaftar pelatihan public atau online training ini, silakan isi form di Formulir Pendaftaran.

 

Training Vibration Analysis & Predictive Maintenance

DESKRIPSI

The course explains basic vibration theory, the benefits of predictive maintenance and how to organize a predictive maintenance program. Coupled with this will be an overview of the interdependence of vibration monitoring, vibration analysis and condition abased maintenance options.

MATERI PELATIHAN

  • Basic Vibration
    • Typical Causes of Vibration
    • Characteristics of Vibration
    • Vibration and Root Cause Analysis
    • Frequency, Spike Energy, Displacement
  • Case Histories with Vibration Spectra Displays
    • Amplitude Vs Frequency
    • What is a decibel?
    • Interpreting Amplitude/ Phase-vs. rpm plots
    • Stroboscopic Observations
  • How Rotating machine Behave
    • Machinery Mass and Speed
    • Shaft Systems
    • Bearing Systems
    • Foundation and Support Structures
  • Benefits of Predictive Maintenance Program
    • Cost Benefit Analysis
    • Cost Analysis
    • Detection Requirements
    • Case Histories with Vibration spectrum Displays

Fasilitas Yang Diperoleh

  • Lokasi Training di Hotel Bintang 3-5
  • Ruang Pelatihan Full AC, Toilet dan Musholla
  • Perlengkapan Visual LCD Proyektor, & Whiteboard
  • Modul / Handout(Hard Copy & Soft Copy)
  • Training Kit (Co-Card, Bolpoin, & Buku Catatan)
  • 1x Makan Siang dan 2x Coffee Break (Snack)
  • Penjemputan Bandara Hotel (Pulang-Pergi selama pelatihan)
  • Basement Tempat Parkir Motor dan Mobil yang Aman
  • Akses Internet Wireless
  • Smoking Area.
  • Sertifikat Keikutsertaan Training
  • Merchandise menarik dari Duta Pro Training & Consulting
  • Konsultasi dengan Instruktur/Narasumber setelah Pelatihan

Biaya Training

  • Rp 6.800.000,- / Peserta (termasuk penginapan, minimal 2 peserta)

Lokasi Training di Yogyakarta

Keterangan

  1. Jumlah Peserta dapat memperngaruhi biaya training.
  2. Biaya dan Lokasi diatas hanya untuk Private Training dan Public Training, untuk In House Training penawarannya dapat menghubungi kami dilink berikut (kontak kami).
  3. Jumlah peserta, jadwal training dan lokasi training dapat menyesuaikan permintaan.
  4. Pemintaan lokasi yang diluar daftar diatas dapat menghubungi kontak Marketing Kami.

Dapatkan Penawaran Harga Training Terbaik dari Kami!.

Untuk melihat jadwal pelatihan ini kunjungi Jadwal Training Update dan jika ingin mendaftar pelatihan public atau online training ini, silakan isi form di Formulir Pendaftaran.

 

 

Training Mengurangi Kerusakan Mesin dengan Total Productive Maintenance

DESKRIPSI

Total Productive Maintenance (TPM) adalah suatu sistem perawatan mesin yang produktif dengan melibatkan seluruh anggota organisasi, termasuk operator, dan semua bagian terkait di dalam perusahaan.

TPM merupakan proven method yang dikembangkan di Jepang dan telah menunjukkan hasil yang menakjubkan, yaitu mendekati tercapainya Zero Breakdown, Zero Defect dan Zero Accident. Penerapan TPM akan meningkatkan efektifitas penggunaan mesin secara signifikan.

MATERI PELATIHAN

TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE (TPM)

  • Berbagai Jenis Perawatan
  • Apa Itu TPM
  • Sasaran TPM
  • Prinsip Dasar TPM
  • 8 Pilar TPM
  • TPM vs TQM vs JIT
  • Keuntungan dari TPM
  1. OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS (OEE)
  • Kerugian Nyata vs Kerugian Terselubung
  • Identifikasi Enam Kerugian Besar (six big losses)
  • Strategi Menanggulangi Kerugian pada Peralatan
  • Mengukur Overall equipment efectiveness (OEE)
  1. PERAWATAN MANDIRI
  • Apa Itu Perawatan Mandiri?
  • Sasaran Perawatan Mandiri
  • Strategi Mendeteksi Penyimpangan
  • 5-S sebagai dasar Penerapan Perawatan Mandiri
  • Visual Control & Poka Yoke
  • Tujuh Langkah Perawatan Mandiri
  • 12 Kunci Keberhasilan Perawatan Mandiri
  1. PERAWATAN TERENCANA
  • Kegiatan Perawatan Terencana
  • Analisis MTBF
  • Analisis MTTR
  • 4 Langkah Menuju Zero Breakdown
  • 7 Langkah Perawatan Terencana

Fasilitas Yang Diperoleh

  • Lokasi Training di Hotel Bintang 3-5
  • Ruang Pelatihan Full AC, Toilet dan Musholla
  • Perlengkapan Visual LCD Proyektor, & Whiteboard
  • Modul / Handout(Hard Copy & Soft Copy)
  • Training Kit (Co-Card, Bolpoin, & Buku Catatan)
  • 1x Makan Siang dan 2x Coffee Break (Snack)
  • Penjemputan Bandara Hotel (Pulang-Pergi selama pelatihan)
  • Basement Tempat Parkir Motor dan Mobil yang Aman
  • Akses Internet Wireless
  • Smoking Area.
  • Sertifikat Keikutsertaan Training
  • Merchandise menarik dari Duta Pro Training & Consulting
  • Konsultasi dengan Instruktur/Narasumber setelah Pelatihan

Biaya Training

  • Rp 6.800.000,- / Peserta (termasuk penginapan, minimal 2 peserta)

Lokasi Training di Yogyakarta

Keterangan

  1. Jumlah Peserta dapat memperngaruhi biaya training.
  2. Biaya dan Lokasi diatas hanya untuk Private Training dan Public Training, untuk In House Training penawarannya dapat menghubungi kami dilink berikut (kontak kami).
  3. Jumlah peserta, jadwal training dan lokasi training dapat menyesuaikan permintaan.
  4. Pemintaan lokasi yang diluar daftar diatas dapat menghubungi kontak Marketing Kami.

Dapatkan Penawaran Harga Training Terbaik dari Kami!.

Untuk melihat jadwal pelatihan ini kunjungi Jadwal Training Update dan jika ingin mendaftar pelatihan public atau online training ini, silakan isi form di Formulir Pendaftaran.

 

 

 

Training Corrosions Management & Testing Methods

 

 

COURSE DESCRIPTION

A large amount of the unforeseen incidents that occur in process plants are related to corrosion and erosion, and corrosion management is therefore essential to maintain the integrity of the facility.

As the requirements for improved productivity and cost effectiveness increase, combined with an increased attention to safety and environmental issues, activities related to corrosion management play an increasingly important role.

Safe operation depends on preventing loss of containment, however cost savings are also obtained through managing critical parameters and activities related to corrosion and material degradation.

Corrosion testing & monitoring techniques play a key role in efforts to combat corrosion, which can have major economic and safety implications. This course starts with a review of corrosion fundamentals and provides comprehensive analysis of a wide range of methods for corrosion testing & monitoring methods, including practical applications and case studies.

 

COURSE OBJECTIVE

To improve participants’ knowledge of corrosion of metal elements integrated in industrial equipment. On completion of the course, participants will  know the main characteristics and types of corrosion encountered in the metal materials used in industrial equipment and facilities, be aware of the means of protection against such corrosion, know how to take the necessary measures for monitoring the state of corrosion of the equipment. This course will provide the participants with a thorough understanding of the basic principles and the practical applications of some simple yet powerful techniques in corrosion testing and monitoring

 

COURSE CONTENTS

  • Basics of Corrosion Measurements
  • Risk Assessment
  • Inspection Management
  • Corrosion/Erosion Monitoring
  • Process Monitoring
  • Corrosion Testing and Monitoring Techniques
  • Chemical Treatment
  • Surface Protection
  • Cathodic Protection
  • Condition Evaluations / Failure Analysis
  • Recommendations of Corrective and Preventive Actions.

 

WHO SHOULD ATTEND

Corrosion practitioners, researchers, designers, technical managers, inspection and maintenance engineers, quality control personnel and those involved in failure analysis to update their appreciation of modern techniques for corrosion testing and monitoring.

Fasilitas Yang Diperoleh

  • Lokasi Training di Hotel Bintang 3-5
  • Ruang Pelatihan Full AC, Toilet dan Musholla
  • Perlengkapan Visual LCD Proyektor, & Whiteboard
  • Modul / Handout(Hard Copy & Soft Copy)
  • Training Kit (Co-Card, Bolpoin, & Buku Catatan)
  • 1x Makan Siang dan 2x Coffee Break (Snack)
  • Penjemputan Bandara Hotel (Pulang-Pergi selama pelatihan)
  • Basement Tempat Parkir Motor dan Mobil yang Aman
  • Akses Internet Wireless
  • Smoking Area.
  • Sertifikat Keikutsertaan Training
  • Merchandise menarik dari Duta Pro Training & Consulting
  • Konsultasi dengan Instruktur/Narasumber setelah Pelatihan

Biaya Training

  • Rp 6.800.000,- / Peserta (termasuk penginapan, minimal 2 peserta)

Lokasi Training di Yogyakarta

Keterangan

  1. Jumlah Peserta dapat memperngaruhi biaya training.
  2. Biaya dan Lokasi diatas hanya untuk Private Training dan Public Training, untuk In House Training penawarannya dapat menghubungi kami dilink berikut (kontak kami).
  3. Jumlah peserta, jadwal training dan lokasi training dapat menyesuaikan permintaan.
  4. Pemintaan lokasi yang diluar daftar diatas dapat menghubungi kontak Marketing Kami.

Dapatkan Penawaran Harga Training Terbaik dari Kami!.

Untuk melihat jadwal pelatihan ini kunjungi Jadwal Training Update dan jika ingin mendaftar pelatihan public atau online training ini, silakan isi form di Formulir Pendaftaran.

 

 

Pelatihan Kompetensi & Sertifikasi Operator Boiler

DESKRIPSI

Tingginya tingkat kompetisi dunia industri menumbuhkan paradigma baru tentang keselamatan dan kesehatan kerja sebagai aspek yang cukup dipertimbangkan. Pelaksanaan K3 merupakan indikator tingkat kesejahteraan tenaga kerja dan berkorelasi langsung dengan kualitas tenaga kerja, peningkatan produktivitas dan pertumbuhan ekonomi.

 

Dengan semakin meningkatnya penggunaan pesawat uap di industri, akan berdampak pula kepada peningkatan resiko bahaya, oleh karena itu perlu dilakukan penanganan secara aman, efektif, efisien dan menyeluruh melalui pengoperasioan dan pemeriksaan dan pengujian teknis keselamatan dan kesehatan kerja. Hal ini bersadarkan Undang-Undang No. 1 tahun 1970 tentang keselamatan kerja dan Undang-Undang Uap tahun 1930 (Stoom Ordonnantie)

 

Penggunaan pesawat uap / ketel uap (boiler) dalam kelangsungan proses produksi suatu perusahaan, memiliki peranan yang sangat strategis dan penting, karena disamping pengadaannya membutuhkan dana yang cukup besar, fungsinya banyak sekali.

 

Sejalan dengan kebijakan pemerintah dengan diterapkannya Permenaker No. 04 tahun 1987 tentang Panitia Pembinaan Kesehatan dan Keselamatan Kerja (P2K3), UU No. 13 tahun 2003 tentang penyelenggaraan Sistem Manajemen K3 (SMK3), UU No. 1 tahun 1970 dan khususnya peraturan yang berkaitan dengan bidang pesawat uap yaitu Kep Menaker No: Per.01/MEN/1988 tentang Kualifikasi dan Syarat-syarat Operator Pesawat Uap, kualifikas operator boiler terdiri dari 2 kelas yaitu :

  1. Operator Kelas I (pesawat uap > 10 ton)
  2. Operator Kelas 2 (pesawat uap < 10 ton)

 

Menjadi Operator dapat dilakukan oleh SDM yang cakap, kompeten dan menguasai secara baik pengoperasian boiler. Sesuai dengan Peraturan yang berlaku, SDM yang mengoperasikan boiler harus mempunyai pengalaman dan surat ijin operasi untuk mengoperasikan boiler.

 

Sehubungan dengan hal tersebut, CENTRASAFETY – PT Centra Gama Indovisi sebagai perusahaan PJK3 yang ditunjuk oleh DEPNAKERTRANS RI ikut berpartisipasi kepada dunia usaha dalam menciptakan tenaga operator yang handal dan memiliki pengetahuan dan ketrampilan yang cukup dengan tujuan investasi yang ditanamkan terhindar dari bahaya peledakan/kebakaran melalui “Pelatihan Kompetensi dan Sertifikasi K3 Operator Boiler (kelas 1 dan 2)”, bekerja sama dengan DEPNAKERTRANS RI.

MATERI PELATIHAN

  1. Kebijakan Keselamatan dan Kesehatan Kerja
  2. Undang – Undang No 1 tahun 1970 tentang Keselamatan Kerja
  3. Undang – Undang dan Peraturan Uap tahun 1930
  4. Permenaker No. 01/MEN/1988 tentang Kualifikasi dan Syarat – syarat Operator Pesawat Uap
  5. Dasar – Dasar K3
  6. Jenis Pesawat Uap dan Cara Kerjanya
  7. Cara Pengoperasian Pesawat Uap
  8. Fungsi Appendages/Perlengkapan Pesawat Uap
  9. Air pengisi ketel uap & cara pengolahannya
  10. Sebab – Sebab Peledakan Pesawat Uap
  11. Persiapan Pemeriksaan dan Pengujian Pesawat Uap
  12. Pengetahuan instalasi listrik untuk Ketel Uap
  13. Pengetahuan Bahan Bakar dan Pembakaran
  14. Praktek

 

  1. Kebijakan Keselamatan dan Kesehatan Kerja
  2. Undang – Undang No 1 tahun 1970 tentang Keselamatan Kerja
  3. Undang – Undang dan Peraturan Uap tahun 1930
  4. Permenaker No. 01/MEN/1988 tentang Kualifikasi dan Syarat – syarat Operator Pesawat Uap
  5. Dasar – Dasar K3
  6. Jenis Pesawat Uap dan Cara Kerjanya
  7. Cara Pengoperasian Pesawat Uap
  8. Fungsi Appendages/Perlengkapan Pesawat Uap
  9. Air pengisi ketel uap & cara pengolahannya
  10. Sebab – Sebab Peledakan Pesawat Uap
  11. Persiapan Pemeriksaan dan Pengujian Pesawat Uap
  12. Pengetahuan Instalasi listrik untuk Ketel Uap
  13. Pengetahuan bahan
  14. Peninjauan konstruksi pesawat uap
  15. Pemeriksaan secara  tidak merusak
  16. Perpindahan Panas
  17. Pengetahuan bahan bakar dan Pembakaran
  18. Analisa kecelakaan peledakan
  19. Cara Inspeksi dan Reparasi Pesawat Uap

TUJUAN PELATIHAN

  1. Meningkatkan pengetahuan dan pengawasan secara terpadu bagi para Operator Boiler mengoperasikan/menjalankan pesawat uap/ketel uap secara optimal sesuai kebutuhan proses produksi
  2. Memberikan pengetahuan dan ketrampilan dalam teknik pengoperasian  pesawat uap secara aman, benar dan sesuai dengan peraturan perundangan di bidang Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) yang berlaku.
  3. Meminimalisasikan kemungkinan terjadinya kerusakankerusakan pada pesawat uap/ketel uap yang dilayani oleh operator.
  4. Melaksanakan dengan baik kewajiban pengguna/pemakai pesawat uap/ketel uap sesuai dengan peraturan perundang-undangan tentang pesawat uap/ketel uap.
  5. Merupakan pemenuhan ketentuan peraturan yang ada agar dapat terciptanya suasana kerja yang aman dan produktif

DASAR HUKUM

  • Permenaker No. 04 tahun 1987 tentang Panitia Pembinaan Kesehatan dan Keselamatan Kerja (P2K3),
  • UU No. 13 tahun 2003 tentang penyelenggaraan Sistem Manajemen K3 (SMK3)
  • Undang-Undang No. 1 tahun 1970
  • Undang-Undang Uap Stbl 225 tahun 1930
  • Peraturan Uap Stbl 339 tahun 1930
  • Peraturan Menteri Tenaga Kerja RI No. 01/ MEN/1988 tentang kualifikasi dan syarat-syarat operator pesawat uap
  • Peraturan-Peraturan terkait lainnya

Fasilitas Yang Diperoleh

  • Lokasi Training di Hotel Bintang 3-5
  • Ruang Pelatihan Full AC, Toilet dan Musholla
  • Perlengkapan Visual LCD Proyektor, & Whiteboard
  • Modul / Handout(Hard Copy & Soft Copy)
  • Training Kit (Co-Card, Bolpoin, & Buku Catatan)
  • 1x Makan Siang dan 2x Coffee Break (Snack)
  • Penjemputan Bandara Hotel (Pulang-Pergi selama pelatihan)
  • Basement Tempat Parkir Motor dan Mobil yang Aman
  • Akses Internet Wireless
  • Smoking Area.
  • Sertifikat Keikutsertaan Training
  • Merchandise menarik dari Duta Pro Training & Consulting
  • Konsultasi dengan Instruktur/Narasumber setelah Pelatihan

Biaya Training

  • Rp 6.800.000,- / Peserta (termasuk penginapan, minimal 2 peserta)

Lokasi Training di Yogyakarta

Keterangan

  1. Jumlah Peserta dapat memperngaruhi biaya training.
  2. Biaya dan Lokasi diatas hanya untuk Private Training dan Public Training, untuk In House Training penawarannya dapat menghubungi kami dilink berikut (kontak kami).
  3. Jumlah peserta, jadwal training dan lokasi training dapat menyesuaikan permintaan.
  4. Pemintaan lokasi yang diluar daftar diatas dapat menghubungi kontak Marketing Kami.

Dapatkan Penawaran Harga Training Terbaik dari Kami!.

Untuk melihat jadwal pelatihan ini kunjungi Jadwal Training Update dan jika ingin mendaftar pelatihan public atau online training ini, silakan isi form di Formulir Pendaftaran.

 

 

Pelatihan Pressure Vessel

 

Maksud Dan Tujuan Training

Memberikan pengertian tentang pressure vessel baik dilihat dari perhitungan kekuatan, operasi, alat pengaman serta pemeliharaan dan testingnya.

 

Sasaran Training

Setelah pelatihan ini peserta dapat:

Memahami konsep efesiensi mesin bertekanaan kerja melalui Maintenance

Memiliki dasar-dasar maintenance pada alat-alat mesin kerja bertekanan

 

MATERI PELATIHAN

  1. Klasifikasi pressure vessel
  2. Material pressure vessel
  3. Tegangan yang terjadi pada pressure vessel
  4. Pengaruh tegangan terhadap operasi pressure vessel
  5. Perhitungan kekuatan material pada pressure vessel
  6. Operasi pressure vessel
  7. Alat control pada pressure vessel
  8. Alat pengaman yang diperlukan pada pressure vessel
  9. Pemeliharaan dan inspeksi pressure vessel

 

PESERTA

Karyawan yang membidangi peralatan pressure vessel, teknisi, engineer, supervisor, manager yang bekerja pada bidang maintenance dan operation untuk berbagai macam industri.

 

Fasilitas Yang Diperoleh

  • Lokasi Training di Hotel Bintang 3-5
  • Ruang Pelatihan Full AC, Toilet dan Musholla
  • Perlengkapan Visual LCD Proyektor, & Whiteboard
  • Modul / Handout(Hard Copy & Soft Copy)
  • Training Kit (Co-Card, Bolpoin, & Buku Catatan)
  • 1x Makan Siang dan 2x Coffee Break (Snack)
  • Penjemputan Bandara Hotel (Pulang-Pergi selama pelatihan)
  • Basement Tempat Parkir Motor dan Mobil yang Aman
  • Akses Internet Wireless
  • Smoking Area.
  • Sertifikat Keikutsertaan Training
  • Merchandise menarik dari Duta Pro Training & Consulting
  • Konsultasi dengan Instruktur/Narasumber setelah Pelatihan

Biaya Training

  • Rp 6.800.000,- / Peserta (termasuk penginapan, minimal 2 peserta)

Lokasi Training di Yogyakarta

Keterangan

  1. Jumlah Peserta dapat memperngaruhi biaya training.
  2. Biaya dan Lokasi diatas hanya untuk Private Training dan Public Training, untuk In House Training penawarannya dapat menghubungi kami dilink berikut (kontak kami).
  3. Jumlah peserta, jadwal training dan lokasi training dapat menyesuaikan permintaan.
  4. Pemintaan lokasi yang diluar daftar diatas dapat menghubungi kontak Marketing Kami.

Dapatkan Penawaran Harga Training Terbaik dari Kami!.

Untuk melihat jadwal pelatihan ini kunjungi Jadwal Training Update dan jika ingin mendaftar pelatihan public atau online training ini, silakan isi form di Formulir Pendaftaran.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Training Operator Mesin Lanjut

 

DESKRIPSI

Dewasa ini kemajuan ilmu pengetahuan dan teknologi berkembang sangat cepat. Kemajuan ini termasuk dalam dunia industri dan multimedia. Dalam dunia industri misalnya, mesin produksi atau mesin perkakas sudah banyak menggunakan teknologi tinggi seperti mesin frais, mesin bor, mesin bubut dan lain-lain. Kemajuan teknologi di bidang multimedia yang sangat pesat salah satunya adalah komputer. Dengan dukungan teknologi komputer dan automasi (Computer Numerically Controlled) proses desain dan pengoperasian mesin perkakas menjadi lebih optimal dengan hasil yang lebih berkualitas, lebih presisi dan programmable (mudah diprogram)

Freis merupakan suatu proses memakanan benda kerja yang sayatannya dilakukan dengan menggunakan pahat yang diputar oleh poros spindel mesin. Pahat Freis (milling cutter) termasuk jenis pahat bersisi potong banyak (multiple point tool). Mesin Freis dari segi operasionalnya dapat diklasifikasikan sebagai berikut :Mesin Freis horizontal, Mesin Freis vertical, Mesin Freis serba guna (universal), Mesin Freis khusus (special purpose). Jenis-jenis Freis tersebut diatas memiliki prinsip kerja yang sama. Yang membedakan adalah ukuran benda kerja yang dapat dikerja oleh mesin Freis.

 

Dalam pelatihan ini akan di bahas pengoperasian mesin Freis khususnya yang berbasis CNC (Computer Numeriically Controlled).

 

TUJUAN PELATIHAN

Setelah mengikuti pelatihan ini, peserta diharapkan mampu :

  1. Menggunakan mesin Freis dengan basis CNC
  2. Membuat desain produk menggunakan paket software yang terintegrasi dengan mesin Freis berbasis CNC
  3. Mengembangkan penggunaan mesin untuk pembuatan produk yang dibutuhkan.

 

MATERI PELATIHAN

  • Prinsip Kerja Mesin Freis
  • Bagian-Bagian Mesin Freis
  • Mesin Frais berbasis CNC
  • Software interface CNC
  • Pengoperasian Mesin Frais CNC
  • Pembuatan Desain Benda Kerja dengan AutoCAD 2000
  • Pentransferan Gambar dari AutoCAD ke CNC
  • Pemrograman Mesin CNC
  • Studi kasus dan Praktek

 

PESERTA PELATIHAN

Pelatihan ini sangat relevan diikuti oleh para operator mesin Freis, supervisor, teknisi dan designer produk.

Fasilitas Yang Diperoleh

  • Lokasi Training di Hotel Bintang 3-5
  • Ruang Pelatihan Full AC, Toilet dan Musholla
  • Perlengkapan Visual LCD Proyektor, & Whiteboard
  • Modul / Handout(Hard Copy & Soft Copy)
  • Training Kit (Co-Card, Bolpoin, & Buku Catatan)
  • 1x Makan Siang dan 2x Coffee Break (Snack)
  • Penjemputan Bandara Hotel (Pulang-Pergi selama pelatihan)
  • Basement Tempat Parkir Motor dan Mobil yang Aman
  • Akses Internet Wireless
  • Smoking Area.
  • Sertifikat Keikutsertaan Training
  • Merchandise menarik dari Duta Pro Training & Consulting
  • Konsultasi dengan Instruktur/Narasumber setelah Pelatihan

Biaya Training

  • Rp 6.800.000,- / Peserta (termasuk penginapan, minimal 2 peserta)

Lokasi Training di Yogyakarta

Keterangan

  1. Jumlah Peserta dapat memperngaruhi biaya training.
  2. Biaya dan Lokasi diatas hanya untuk Private Training dan Public Training, untuk In House Training penawarannya dapat menghubungi kami dilink berikut (kontak kami).
  3. Jumlah peserta, jadwal training dan lokasi training dapat menyesuaikan permintaan.
  4. Pemintaan lokasi yang diluar daftar diatas dapat menghubungi kontak Marketing Kami.

Dapatkan Penawaran Harga Training Terbaik dari Kami!.

Untuk melihat jadwal pelatihan ini kunjungi Jadwal Training Update dan jika ingin mendaftar pelatihan public atau online training ini, silakan isi form di Formulir Pendaftaran.

 

 

 

 

 

 

Training Improving Asset Performance with Total Productive Maintenance

 

Audience Profile

Asset Owners, Managers, Engineers, Designers, Planners, Trades Persons, Operators, Finance Managers, Safety Officers and all those who are eager to achieve sustainable improvement in Asset Operations Optimisation (formerly Total Productive Maintenance) and return on investment

 

Course Objectives

To equip those active in the management of productive and infrastructure assets with the

knowledge, skills and attitudes needed at the various stages in the life of an asset for optimising the quality and quantity of asset outputs, minimising risk and use of inputs, as required by the business plan.

The course will combine theoretical concepts and practical considerations to refine the understanding of:

  • the urgency of introducing AOO in order to realise the full output potential of productive assets, avoid unnecessary investment in new assets and maximise revenue;
  • the knowledge, understanding, skills and attitude necessary to perform AOO analyses
  • to reduce losses and waste;
  • the possibility to harness the full potential of the workforce that results in achieving
  • remarkable asset performance improvements by introducing operator-maintainer principles;
  • the development of a dynamic asset maintenance plan; and
  • the power of the Overall Asset Effectiveness factor for single asset and processes for decision making.

 

What makes this course different?

The main difference is taking Total Productive Maintenance out of the maintenance realm and placing it where it belongs, with the operators. In any case former maintainers and operators will be transformed into process-based first-line asset management teams.

 

OUTLINE

Main Topics – Day 1

  1. Total Productive Maintenance/Asset Operations Optimisation Explained
    • Historic development of total productive maintenance
    • Traditional manufacturing processes
    • What are lean manufacturing and the Toyota Production System?
    • How does the Toyota Production System link to Total Productive Maintenance?
    • What are the effects of Just-In-Time manufacturing?
    • What are the effects of reduced redundancy in utility networks?
    • How do you maintain productive output?
    • What is TPM and Asset Operations Optimisation?
    • What are the objectives and goals of asset operations optimisation?
    • How does Asset Operations Optimisation link to asset management?
    • Definitions and acronyms
    • What are the benefits of applying asset output optimisation?
    • Why should you consider using asset operations optimisation?
    • What is the asset operations optimisation process?
    • How should you implement asset operations optimisation?
  2. How to Identify Process or Assets, Functions and Performance Standards
    • How to identify the process or assets for analysis?
    • How important is an asset hierarchy?
    • What are process and functional block diagrams?
    • What is an asset register?
    • Which asset register structure?
    • How to collect data?
    • Which asset to analyse first?
    • Pareto analysis
    • How to select significant functions?
    • How do you assess risk?
    • How can you rank asset reliability costs?
    • How do you comprehensively describe functions?
    • What are process or asset functions?
    • Can you link functions to the current asset application?
    • Can you include asset policy in function description?
    • Can you link functions to the operator tasks?
  3. What Are Losses, Waste, Causes, Effects, Detection, Consequences and Criticalities?
    • What are causes for asset performance deterioration?
    • what are causes for reduced asset Output?
    • What are the six big losses?
    • Asset down time (unplanned)
    • Performance efficiency losses
    • Process or output defects
    • What are management-induced losses?
    • Which losses happen in support functions?
    • What are authority-induced losses?
    • What is the difference between sporadic or chronic faults
    • What is waste?
    • How do you detect losses or waste?
    • How do you link losses, waste and root causes?
    • What are the effects of losses and waste?
    • How to assess risk?
    • What is the severity of fault consequences?
    • What is the likelihood of occurrence?
    • AS/NZS risk management
    • How to calculate risk?
    • Do you need to assess detectability?
    • Syndicate exercise
  4. What Is the Overall Asset Effectiveness Factor?
    • What is Overall Asset Effectiveness?
    • How to measure the Overall Asset Effectiveness?
    • How to calculate Overall Asset Effectiveness
    • What data do you need to collect?
    • What is the Availability Factor or Operating Rate?
    • What is the Performance Efficiency Factor?
    • What is the Quality Efficiency Factor?
    • What is the Planning Factor?
    • Example of calculating the OAE
    • Availability or Operating Rate
    • Performance Efficiency
    • Quality Efficiency
    • Overall Asset Efficiency
    • Second example of calculating the OAE

 

Main Topics – Day 2

  • How to calculate the Overall Asset Effectiveness for Processes?
  • How to perform a detailed production analysis?
  • More definitions
  • Information gathering
  • What are the basic calculation inputs?
  • How to perform the OAE calculation with Nakajima formulas?
  • How to perform the OAE calculation with event time
  • How to perform the OAE calculation based on good units
  • Loss analysis and reconciliation
  • How to interpret OAE/TAP calculations?
  • What are the financial impacts of OAE Improvement?
  • What is the impact on income?
  • What is the impact on Return On Assets?
  • What are Overall Asset Effectiveness goals?
  • What are the benefits of improving the OAE?
  • How do you raise the Overall Asset Effectiveness?
  • Syndicate exercise
  1. How to Eliminate Losses and Waste?
    • How to achieve zero breakdowns?
    • How to eliminate chronic faults?
    • How to restore assets to optimal conditions?
    • How to achieve zero faults?
    • How to minimise set-up and adjustment losses?
    • Single Minute Exchange of Dies (SMED)
    • SMED example:
    • Provide visual markings
    • How to reduce idling and minor stoppage losses?
    • How to reduce performance or speed losses?
    • How to reduce chronic quality losses?
    • How to reduce start-up or re-start losses?
    • How to eliminate authority-induced losses?
    • How to eliminate waste?
  2. What Is the Asset Operations Optimisation Team Approach?
    • How to develop optimum workplace conditions?
    • Improve workplace environment
    • Improve asset operability and maintainability
    • The 5S housekeeping philosophy
    • What is autonomous maintenance?
    • Operator training
    • Autonomous maintenance in support functions
    • Extension of support function TPM to suppliers and distributors
    • What is the maintainer program?
    • Maintainer training
    • Training of other personnel
    • How to write standard task procedures?
    • What is the team or small group approach?
    • How to achieve an effective team?
    • What are process-based teams?
    • What are empowered employees?
    • What are first-line asset managers?
    • What are second-line asset Managers?
    • who is the process team leader?
    • Why share the benefits with the employees?
    • What organisational structure should you adopt?
  3. What Asset Operations Optimisation Analysis Sheets Can You Use?
    • What do the Asset Operations Optimisation Analysis sheets look like?
    • Function and performance level description
    • Detection, causes and effects
    • Risk assessment
    • Task description and assessment of cost-effectiveness
    • task frequency
    • Syndicate exercise
  4. How to Implement Asset Operations Optimisation?
    • How to organise for AOO implementation?
    • Do not hand the AOO analyses to consultants!
    • What is the role of team members?
    • What is the role of the facilitator?
    • What are the steps of AOO implementation?
    • Step 1 collect information regarding AOO
    • Step 2 initial site audit and presentation to management
    • Step 3 announce management’s decision to introduce aoo
    • Step 4 form and train teams
    • Step 5 establish vision, mission and aoo policies, strategies and goals
    • Step 6 formulate a master plan for aoo development
    • Step 7 perform a feasibility study.
    • Step 8 start pilot implementations.
    • Step 9 plant-wide aoo launch and improve asset effectiveness
    • Step 10 establish an asset management program for operators
    • Step 11 establish a program for the maintainers
    • Step 12 provide operations and maintenance training
    • Step 13 develop a designing for maintainability program
    • Step 14 Implement AOO outcomes immediately
    • step 15 perform one-off tasks
    • step 16 continuous improvement
    • Step 17 AOO progress audit

Fasilitas Yang Diperoleh

  • Lokasi Training di Hotel Bintang 3-5
  • Ruang Pelatihan Full AC, Toilet dan Musholla
  • Perlengkapan Visual LCD Proyektor, & Whiteboard
  • Modul / Handout(Hard Copy & Soft Copy)
  • Training Kit (Co-Card, Bolpoin, & Buku Catatan)
  • 1x Makan Siang dan 2x Coffee Break (Snack)
  • Penjemputan Bandara Hotel (Pulang-Pergi selama pelatihan)
  • Basement Tempat Parkir Motor dan Mobil yang Aman
  • Akses Internet Wireless
  • Smoking Area.
  • Sertifikat Keikutsertaan Training
  • Merchandise menarik dari Duta Pro Training & Consulting
  • Konsultasi dengan Instruktur/Narasumber setelah Pelatihan

Biaya Training

  • Rp 6.800.000,- / Peserta (termasuk penginapan, minimal 2 peserta)

Lokasi Training di Yogyakarta

Keterangan

  1. Jumlah Peserta dapat memperngaruhi biaya training.
  2. Biaya dan Lokasi diatas hanya untuk Private Training dan Public Training, untuk In House Training penawarannya dapat menghubungi kami dilink berikut (kontak kami).
  3. Jumlah peserta, jadwal training dan lokasi training dapat menyesuaikan permintaan.
  4. Pemintaan lokasi yang diluar daftar diatas dapat menghubungi kontak Marketing Kami.

Dapatkan Penawaran Harga Training Terbaik dari Kami!.

Untuk melihat jadwal pelatihan ini kunjungi Jadwal Training Update dan jika ingin mendaftar pelatihan public atau online training ini, silakan isi form di Formulir Pendaftaran.

 

 

 

 

Training Cementing – Primary & Remedial

Deskripsi :

This course is designed for engineers, technologists, and field supervisors engaged in drilling, completions, and workovers. This session will cover cement standards, cement materials, primary cementing, plug cementing, squeeze cementing, cement evaluation, and good cementing practices. A complete set of course materials and lunches are included

 

Course Outline :

  • Introduction
  • Cement Standards
  • Cement Materials
  • Primary Cementing
  • Spacers and Washes
  • Casing Hardware
  • Mixing Equipment
  • Cement Blending
  • Cement Sheath Evaluation
  • Squeeze Cementing
  • Plug Cementing

 

Fasilitas Yang Diperoleh

  • Lokasi Training di Hotel Bintang 3-5
  • Ruang Pelatihan Full AC, Toilet dan Musholla
  • Perlengkapan Visual LCD Proyektor, & Whiteboard
  • Modul / Handout(Hard Copy & Soft Copy)
  • Training Kit (Co-Card, Bolpoin, & Buku Catatan)
  • 1x Makan Siang dan 2x Coffee Break (Snack)
  • Penjemputan Bandara Hotel (Pulang-Pergi selama pelatihan)
  • Basement Tempat Parkir Motor dan Mobil yang Aman
  • Akses Internet Wireless
  • Smoking Area.
  • Sertifikat Keikutsertaan Training
  • Merchandise menarik dari Duta Pro Training & Consulting
  • Konsultasi dengan Instruktur/Narasumber setelah Pelatihan

Biaya Training

  • Rp 6.800.000,- / Peserta (termasuk penginapan, minimal 2 peserta)

Lokasi Training di Yogyakarta

Keterangan

  1. Jumlah Peserta dapat memperngaruhi biaya training.
  2. Biaya dan Lokasi diatas hanya untuk Private Training dan Public Training, untuk In House Training penawarannya dapat menghubungi kami dilink berikut (kontak kami).
  3. Jumlah peserta, jadwal training dan lokasi training dapat menyesuaikan permintaan.
  4. Pemintaan lokasi yang diluar daftar diatas dapat menghubungi kontak Marketing Kami.

Dapatkan Penawaran Harga Training Terbaik dari Kami!.

Untuk melihat jadwal pelatihan ini kunjungi Jadwal Training Update dan jika ingin mendaftar pelatihan public atau online training ini, silakan isi form di Formulir Pendaftaran.

 

 

 

 

Training Basic Reservoir Engineering

 

Seminar/Conference DescriptionCourse Objective
This course provides a basic introduction and overview of the subject. It is particularly aimed at entry level engineers who are to become involved in the technical aspects of hydrocarbon exploration and reservoir production. The course would also benefit geologists and petrophysicists requiring an introduction to reservoir and production engineering principles.

Course Description

The course addresses the essential and principal issues of geology, reservoir properties, fluid flow mechanisms, material balance, well completion, and production operations. It emphasizes the need for a multi-disciplinary, integrated approach as the key to the efficient management of the reservoir. The course described below is intended to be given over a period of four days training. Some of the topics covered provide an overview or review of topics handled in other, more specialized and focused training courses.

The course fee is included, Meals (2x coffee break and lunch), Training Kits, Training Materials (Hardcopy + Softcopy), Documentation and Certificate of Completion.

Who Should Attend?

Petroleum, production engineers, reservoir engineers, drilling engineers

 

Outline Training

Reservoir Geology
– Minerals; rock types
– Depositional environments
– Origin and migration of oil
– Accumulation and reservoir traps

Reservoir Rock Properties
– Porosity, permeability, fluid saturations
– Multiple fluids
– Capillary pressure & relative permeability
– Measurement of rock properties

Reservoir Fluid Properties
– Fluid composition
– Phase behavior at reservoir conditions
– Oil, gas & water properties
– Fluid sampling procedures
– Laboratory PVT analysis
– Surface separator facilities

Volumetric Determination
– Reservoir volume
– Oil & gas in place
– Ultimate recovery

Material Balance
– Expansion of hydrocarbon, rock & water
– Water influx
– General material balance equation

Reservoir Drive Mechanisms
– Natural drives: solution gas, gas cap, and water drive mechanism
– Artificial drives: water and gas injection

Fluid Flow in Porous Rock
– Radial flow and Darcys law; linear flow
– Steady & pseudo steady state flow
– Transient flow: solutions to radial diffusively equation
– Inflow performance relationship

Fasilitas Yang Diperoleh

  • Lokasi Training di Hotel Bintang 3-5
  • Ruang Pelatihan Full AC, Toilet dan Musholla
  • Perlengkapan Visual LCD Proyektor, & Whiteboard
  • Modul / Handout(Hard Copy & Soft Copy)
  • Training Kit (Co-Card, Bolpoin, & Buku Catatan)
  • 1x Makan Siang dan 2x Coffee Break (Snack)
  • Penjemputan Bandara Hotel (Pulang-Pergi selama pelatihan)
  • Basement Tempat Parkir Motor dan Mobil yang Aman
  • Akses Internet Wireless
  • Smoking Area.
  • Sertifikat Keikutsertaan Training
  • Merchandise menarik dari Duta Pro Training & Consulting
  • Konsultasi dengan Instruktur/Narasumber setelah Pelatihan

Biaya Training

  • Rp 6.800.000,- / Peserta (termasuk penginapan, minimal 2 peserta)

Lokasi Training di Yogyakarta

Keterangan

  1. Jumlah Peserta dapat memperngaruhi biaya training.
  2. Biaya dan Lokasi diatas hanya untuk Private Training dan Public Training, untuk In House Training penawarannya dapat menghubungi kami dilink berikut (kontak kami).
  3. Jumlah peserta, jadwal training dan lokasi training dapat menyesuaikan permintaan.
  4. Pemintaan lokasi yang diluar daftar diatas dapat menghubungi kontak Marketing Kami.

Dapatkan Penawaran Harga Training Terbaik dari Kami!.

Untuk melihat jadwal pelatihan ini kunjungi Jadwal Training Update dan jika ingin mendaftar pelatihan public atau online training ini, silakan isi form di Formulir Pendaftaran.